A csúszás későn válik láthatóvá
A vezetőség akkor értesül az eltérésről, amikor a szállítás vagy az ügyfél már veszélyben van.
Összekapcsolt ipari működés
Egy valóság.Irányítható gyártás.
Az Alferum egyetlen működési rendszerbe kapcsolja a rendelést, az anyagszükségletet, a gyártási feladatokat, a dolgozókat, a minőségellenőrzést és a tényleges készültséget.
Az Ön jelenlegi gyártási folyamatából indulunk, célzott vezetői egyeztetéssel.
1 valóságUgyanazt az állapotot látja a vezetés, a művezető és a végrehajtó.
Valódi üzemi folyamatokraValódi gyártási környezetre tervezve.
Modulárisan bevezethetőA kritikus folyamattal kezdhető.
Tabletes végrehajtásA feladat oda kerül, ahol a munka történik.
Visszakövethető döntésekStátuszok, felelősség és eseménytörténet.
Széttartó adatok, eltérő döntések
Egységes működési kép kell a teljes gyártásról.
A gyártási információ sok vállalatnál Excel-táblák, telefonhívások, papírok és különálló alkalmazások között oszlik meg.
A készültség gyakran csak becslés
A „majdnem kész” és a ténylegesen elkészült, ellenőrzött mennyiség összekeveredik.
Az anyag és a feladat szétválik
Az anyagstátusz több helyen keresendő: készlet, foglalás és következő műveleti igény.
A selejt külön történetként él
A javítás, újragyártás és minőségellenőrzés gyakran külön nyomon követési láncban él.
A tudás emberek fejében marad
A működés néhány kulcsember jelenlététől függ, ezért nehezen skálázható és átadható.
Túl sok az utólagos adminisztráció
A kollégák ugyanazt az eseményt több helyre rögzítik, vagy csak napokkal később dokumentálják.
Az Alferum a munka természetes eseményeiből automatikusan épít vezetői információt.
Az Alferum működési modellje
Egy összefüggő folyamat.Négy irányítási pillér.
A rendszer egyetlen irányítási folyamatba kapcsolja a kereskedelmi, anyag-, végrehajtási és minőségi eseményeket.
Tervezés
Rendelés, technológia, műveleti sorrend, kapacitás és gyártási alapterv.
Végrehajtás
Dolgozói feladatok, tabletes munka, időrögzítés és rész-készrejelentés.
Anyag és készlet
Anyagszükséglet, beszerzés, foglalás, felosztás és bevételezés.
Minőség
QC-feladatok, selejt, javítás, újragyártás és teljes visszakövethetőség.
1
Megrendelés2
Anyagigény3
Alapterv4
Feladat5
QC és készrejelentés6
KésztermékEgy platform, célzott modulok
A legnagyobb üzleti hatású folyamattal indulunk.
Az Alferum moduláris felépítése célzott indulást és lépésenkénti bővítést tesz lehetővé.
Gyártásirányítás
Az alaptervtől a dolgozói feladatokon át a készrejelentésig.
- műveleti feladatok és függőségek
- tabletes munkavégzés
- rész-készrejelentés és újragyártás
Anyag és készlet
A nettó szükséglettől a beszerzésen és foglaláson át a bevételezésig.
- anyagigény és felosztás
- beszerzési javaslatok
- késztermék-raktári kapcsolat
Rendelés és projekt
A kereskedelmi ígéretet végrehajtható gyártási kontextussá alakítja.
- rendelés- és projektkapcsolat
- költségvetés és szerződés
- ügyfél- és cikkszámkezelés
Minőségirányítás
A minőségi kapuk közvetlenül a feladatfolyam részei.
- QC-feladatok
- selejt és javíthatóság
- auditálható eseménytörténet
Munkaidő és erőforrás
A beosztás, vezénylés és tényleges munkavégzés összekapcsolása.
- műszak és munkarend
- projekt- és telephelyvezénylés
- jelenléti és feladatidő-adatok
Kockázat és megfelelőség
A működési szabályok, ellenőrzések és kockázatok egy vállalati rendszerben.
- feladat- és felelőskezelés
- kockázati nyilvántartás
- vezetői kontroll és riport
Az első kiemelt interjú előkészítés alattIpari működés belülről
Valódi vezetői tapasztalatok. Az ipar működését belülről mutatjuk meg.
Az Alferum szakmai interjúsorozata gyártóvállalatok vezetőivel, szervezőivel és szakembereivel beszél a működés valós nehézségeiről: kapacitásról, emberről, technológiáról, minőségről és digitalizációról.
✓Teljes vezetői interjú és szakmai összefoglaló
✓Rövid, célzott videórészletek az iparági közönségnek
✓Esettanulmányok, amelyekből valódi döntési tanulság születik
Miért hihető?
Az Alferum rugalmasan, a valós működésből épül.
A termék folyamatosan valódi működési problémák, bevezetési tapasztalatok és ipari együttműködések alapján fejlődik.
Először a jelenlegi működést és a döntési pontokat értjük meg, csak utána beszélünk rendszerről.
A kritikus folyamat kap elsőbbséget, a bevezetés üteme pedig védi a napi működés folytonosságát.
A készültség, az eltérés, a felelősség és a következő döntés válik láthatóvá.
„A gyártási szakemberek tudását erősítjük. Olyan rendszert adunk a kezükbe, amelyben ez a tudás szervezetten, mérhetően és továbbadhatóan működik.”Óvári Zoltán · az Alferum alapítója
Díjmentes állapotfelmérés
Mennyire irányítható jelenleg a gyártása?
Hat kérdésből képet kap arról, hogy a működése reaktív, részben digitalizált, irányított vagy már összekapcsolt szinten van-e.
A kitöltés körülbelül két perc. Az eredmény azonnal megjelenik.
Következő lépés
A működés feltérképezésével kezdünk.
Mutassa meg, hol akad el most a működés. Egy rövid szakmai beszélgetésben feltérképezzük a folyamatot, a legnagyobb veszteséget és azt, hol érdemes először beavatkozni.
30–45 perces vezetői egyeztetés
A jelenlegi folyamat és a legfontosabb elakadás áttekintése.
A jelenlegi folyamat és a legfontosabb elakadás áttekintése.
Konkrét következő lépés
Javasolt első bevezetési pont, konkrét következő lépéssel.
Javasolt első bevezetési pont, konkrét következő lépéssel.
Szabad döntés a végén
A beszélgetés végén Ön választja ki a következő lépést.
A beszélgetés végén Ön választja ki a következő lépést.
Az ipar a valós folyamatokból működik
Lépjünk be oda, ahol a munka történik.
Az Alferum célja, hogy a gyártás valós eseményei irányítható, mérhető és fejleszthető vállalati folyamattá álljanak össze.